煉機什么用途 密煉機就是密閉式煉膠機的簡稱，主要用于橡膠的塑煉和混煉。

密煉機在橡膠混煉過程中的優(yōu)點：密煉機混煉容量大、時間短、生產效率高；較好的克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，改善產品質量與工作環(huán)境；密煉機操作安全便利，減輕勞動強度；有益于實現(xiàn)機械與自動化操作等。

開煉機的混煉原理

開煉機混煉過程普通包括包輥、吃粉和翻煉三個階段。

翻煉

周向：混煉平均；軸向：不平均；徑向：平均性差

開煉機混煉的影響要素

1、輥距

輥距普通取4~8mm為宜。輥距減小，剪切效果增大，但生熱大。

 2、混煉溫度

輥溫過低，膠料硬度太大，容易損壞設備。輥溫進步有利于降低膠料的粘度，加快混煉吃粉速度，但溫度太高，容易使膠料產生脫輥現(xiàn)象和焦燒現(xiàn)象，難以操作。

3、裝膠容量

裝膠容量需根據開煉機的規(guī)格及膠料配方特性合理肯定。容量過大，使混煉分散效果降低，混煉溫度升高，容易產生焦燒現(xiàn)象而影響膠料質量；容量過小會降低消費效率。

式中 V—裝膠容量，L；D—輥筒直徑，cm；L—輥筒長度；

吃粉

在膠料包輥，參加配合劑之前，要使輥距上端保存恰當的堆積膠，適量的堆積膠是吃粉的必要條件

包輥

 橡膠在開煉機中的幾種狀態(tài) 

1—橡膠不易進入輥縫；2—緊包前輥；3—脫輥成袋囊狀；4—呈粘流包輥